河北鑫陆晟机电科技有限公司XIN LU SHENG
24小时咨询热线:18531173086
全国咨询热线:18531173306
您的位置: 网站首页 >资讯中心 >常见问答

咨询热线

18531173086

预制混凝土构件表面气泡的产生原因

作者:点击:229 发布时间:2021-09-24

预制混凝土构件产生气泡的原因非常复杂,但通常与原材料和工艺原因分不开,如水泥种类、外加剂、外加剂、骨料厚度、搅拌时间、释放等 药剂用量、振动作业、施工温度等,下面详细分析起泡机理:

 1.1 原材料对用水量和水灰比高的混凝土制品,起泡现象较为频繁。水泥生产过程中必须加入一定量的助磨剂,助磨剂容易诱发过多的气泡。同时,水泥碱度太高,颗粒太细,也会增加含气量,进而增加产生气泡的几率。 这是因为困在混凝土中的水泡一旦蒸发就会诱发气泡的产生。 如果混凝土中出现较多的大气泡,一般是减水剂中的引气成分引起的。 常见的减水剂,特别是聚羧酸类和磺化木质素类减水剂,都会含有一些表面活性成分,具有很强的引气性。 减水剂用量越多,气泡越多; 此外,当使用松香类引气剂作为外加剂时,产生的气泡也会增加。在混凝土预制构件设备的制备过程中,如果料配比不合适,粗骨料过多,或碎石中含有较多针状颗粒,都会造成细料不足,无法填补粗骨料的空隙。 材料并产生气泡。

 1.2工艺是表面产生气泡的主要原因。 例如,在混合不均匀的情况下,如果部分外加剂过多,这部分会产生更多的气泡; 但过度搅拌会导致内部气泡整体增加,也会造成不利影响。大多数预制混凝土构件是由钢模成型的。 为了便于脱模,通常在钢模表面涂上一些脱模剂。 这样,当进行夯实操作时,即使模具脱模,水也会沿混凝土表面及上方移动。该剂是水性的,仍然会吸附更多的气泡,使振动时产生的气泡不能及时沿表面排出,造成表面气泡。混凝土搅拌浇筑时,通常会混入少量空气,这部分空气不能自行溢出,只能通过振动排出。 因此,振动操作的质量是影响气泡数量的重要因素。如果存在过振、欠振、漏振等现象,都会引起表面气泡的增加。 过振会使内部的小气泡逐渐复合成大气泡,而欠振和漏振会造成混凝土分布不均、结构不密实,进而产生局部空洞或不规则的大气泡。混凝土表面气泡的体积对温度变化更为敏感。 如果处理不当,混凝土表面会留下较大的孔洞,特别是当昼夜温度波动较大时,附着在混凝土表面的气泡体积会随着环境温度的变化而变化。 当混凝土浆体强度较小时,包裹有气泡的浆体会随着气泡流动变形,混凝土浆体强度达到一定水平,不再受气泡影响,当气泡体积增大时 大,会在混凝土表面产生大孔。此外,脱模剂的粘度对环境温度也很敏感。 模具温度低时,脱模剂粘度降低,从模具表面向下流动,造成大量脱模剂堆积在底层表面,阻碍底层气泡排出,导致更多的表面气泡。

【相关推荐】

河北鑫陆晟机电科技有限公司是专业设计制造混凝土预制产品、PC构件生产线、混凝土构件布料机等设备的厂家。

备案号:冀ICP备20002746号-1      |      网站地图    XML地图