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混凝土预制构件设备生产流程以及注意事项

作者:点击:222 发布时间:2021-12-20

平模传送流水工艺:混凝土预制构件设备生产线一般建在厂房内,适用于生产大型板材构件,如建筑板材、内外墙板等。在生产线上,根据工艺要求依次设置几个操作台。模板配有行走轮或由辊道输送,无需吊车即可移动。在沿着生产线行走的过程中,每一道工序都完成了,然后将成型的构件和钢模送到固化窑。该工艺机械化程度高,生产效率高,可连续循环操作,便于自动化生产。

立模工艺:特点是模板垂直使用,功能多样。模板为箱体,空腔内可通入蒸汽,侧模板配有振动设备。混凝土从模板上方分层浇筑后,可进行分层振动成型。与平模工艺相比,可以节省生产用地,提高生产效率,而且构件的两面同样光滑,通常用于生产形状相对简单、表面平整的构件,如内墙板、楼梯段等。

施工工艺:将模盒放在振动辊道上后;混凝土入模;卸料后,料斗移至下一个模盒;振动辊道自动振动——推料台将振动后的模盒转移到叉车上;将叉车模箱运至固化区固化,完成混凝土预制构件设备流水线工序。

混凝土护坡预制场地应平整坚实,并采取必要的排水措施,防止场地下沉,功能区划分有序。预制护坡块、塑料模板或刚性模板使用的模具,钢模板的长度一般应根据吊装和运输条件固定,无论是钢模还是塑料模都尽量使用,混凝土拌合物应采用机械搅拌。搅拌站应根据施工方便与预制场生产线协调设置。在混凝土预制构件设备上卸料前,搅拌站必须高于2.6m。


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